FDS e FISPQ: erros na segurança química em 2026

FDS FISPQ deixou de ser apenas uma mudança de nomenclatura e passou a representar um ponto importante de auditoria da segurança química nas empresas brasileiras. A ABNT NBR 14725:2023 substituiu a antiga Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos pela Ficha com Dados de Segurança e estabeleceu um período de transição de 24 meses, encerrado em julho de 2025. Em 2026, portanto, organizações que ainda mantêm FISPQs antigas como referência operacional precisam revisar seus arquivos, porque a FDS atual utiliza critérios atualizados de classificação e comunicação de perigos alinhados à sétima revisão do Sistema Globalmente Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos (GHS). O problema não é apenas o título impresso na primeira página: classificação do produto, pictogramas, frases de perigo, precauções, propriedades físico-químicas, composição, controles de exposição, incompatibilidades, emergência e rotulagem podem ter sido modificados.

A AMBRAC apoia empresas na revisão da gestão de produtos químicos e na integração das Fichas com Dados de Segurança ao Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR), à Higiene Ocupacional, seleção de equipamentos de proteção, armazenamento, treinamento, preparação para emergências e procedimentos operacionais. A FDS deve servir para orientar decisões dentro da operação; quando permanece apenas arquivada em uma pasta física ou digital, a empresa possui informação sem necessariamente possuir controle.

Resposta direta: a FISPQ ainda pode ser utilizada em 2026?

Como referência documental atual da ABNT NBR 14725, a empresa deve trabalhar com a Ficha com Dados de Segurança — FDS. A norma foi publicada em julho de 2023 e concedeu período de adaptação de dois anos. A ABNT comunicou oficialmente em 2025 o encerramento da transição da FISPQ para a FDS, e em 2026 o Conselho Regional de Química da IV Região voltou a destacar que a antiga ficha não corresponde mais ao padrão documental atualmente exigido.

Isso não significa que a empresa deva simplesmente substituir a palavra “FISPQ” por “FDS” no cabeçalho de um arquivo antigo. A ABNT NBR 14725:2023 consolidou a norma em uma nova estrutura, incorporou integralmente critérios da sétima revisão do GHS, introduziu novas classes de perigo, atualizou critérios de classificação, frases de perigo e precaução e trouxe alterações relevantes na elaboração da ficha e da rotulagem.

A organização que encontra uma FISPQ antiga deve solicitar ao fabricante ou fornecedor a versão atualizada, conferir se o produto descrito corresponde exatamente ao material recebido e avaliar se as novas informações exigem mudanças no PGR, armazenamento, controles, EPI, treinamento ou resposta a emergências.

Por Lucas Esteves, Especialista em Medicina e Segurança do Trabalho e Sócio da AMBRAC.

A NR-26 já utiliza o conceito de Ficha com Dados de Segurança

A Norma Regulamentadora nº 26 estabelece que o fabricante ou, no caso de importação, o fornecedor no mercado nacional deve elaborar e tornar disponível ficha com dados de segurança para todo produto químico classificado como perigoso. Seu formato e conteúdo devem seguir o GHS e atender à norma técnica oficial aplicável.

Existe uma nuance importante que muitas empresas desconhecem: a obrigação também alcança produto químico não classificado como perigoso quando seus usos previstos ou recomendados puderem originar riscos à segurança e à saúde dos trabalhadores. Portanto, “não possui pictograma de perigo” não significa automaticamente “não precisa de nenhuma informação de segurança”.

Para a empresa usuária, a NR-26 cria duas obrigações extremamente práticas. A organização deve assegurar acesso dos trabalhadores às fichas dos produtos químicos utilizados no local de trabalho e também precisa capacitá-los para compreender a rotulagem preventiva e a FDS, além de perigos, riscos, medidas preventivas e procedimentos para situações de emergência.

“Uma FDS tecnicamente perfeita guardada dentro do servidor não protege ninguém sozinha. O documento precisa chegar ao PGR, ao armazenamento, ao procedimento, ao EPI, ao treinamento e à resposta de emergência. Segurança química começa quando a informação da ficha se transforma em controle real.”

Lucas Esteves, AMBRAC

FDS não é apenas uma FISPQ com outro nome

A alteração terminológica é a parte mais visível, mas não a mais importante. A ABNT NBR 14725:2023 consolidou em uma única norma temas que anteriormente estavam distribuídos em partes distintas e atualizou o sistema brasileiro de classificação e comunicação de perigos.

Entre as mudanças estão atualização dos critérios de classificação das substâncias e misturas, inclusão de novas classes de perigo, revisão das frases de perigo e precaução, adequações na rotulagem e mudanças em campos específicos das FDS.

A estrutura das fichas continua contendo 16 seções, o que pode levar algumas organizações à falsa impressão de que nada relevante mudou. Entretanto, manter a mesma quantidade de capítulos não significa manter o mesmo conteúdo. Uma ficha elaborada segundo a versão anterior pode possuir classificação, frases, propriedades ou instruções diferentes das atualmente aplicáveis.

A empresa precisa conferir se o nome da FDS corresponde exatamente ao produto utilizado

Parece um detalhe simples, mas é uma das falhas encontradas em auditorias. Um mesmo fornecedor pode possuir diferentes formulações, concentrações, versões comerciais ou códigos de produto. Arquivar uma ficha “parecida” porque possui nome semelhante não garante que as informações correspondam ao material efetivamente utilizado.

O nome do produto deve permanecer coerente entre FDS, rótulo, cadastro interno e identificação nos locais de trabalho. Quando há transferência para recipientes secundários, procedimentos internos também precisam preservar a identificação adequada e evitar recipientes sem qualquer comunicação de perigo.

Esse cuidado torna-se ainda mais importante em misturas. Alteração de formulação pode modificar classificação, componentes relevantes, ponto de fulgor, incompatibilidades, equipamentos de proteção recomendados e resposta a derramamentos.

A versão da FDS importa tanto quanto a existência da ficha

Uma pasta intitulada “FDS atualizadas” não garante atualização real. A empresa precisa controlar data de emissão ou revisão e possuir mecanismo para identificar novas versões fornecidas pelo fabricante.

Isso é especialmente relevante após a transição para a ABNT NBR 14725:2023. Fichas elaboradas segundo versões anteriores da norma podem continuar armazenadas nos sistemas internos simplesmente porque ninguém criou um processo de revisão documental.

A atualização não deve ser entendida como tarefa puramente administrativa. Quando uma nova ficha chega, é necessário verificar se houve alteração na classificação do produto, nos perigos, no controle da exposição, nas propriedades físico-químicas, na estabilidade, nas incompatibilidades, nos primeiros socorros ou nas medidas de emergência.

Uma mudança relevante pode exigir revisão operacional.

As 16 seções da FDS formam uma cadeia de informações

A FDS mantém uma estrutura padronizada de 16 seções. Cada uma responde a perguntas diferentes e, quando analisadas em conjunto, permitem compreender o produto desde sua identificação até requisitos de transporte e regulamentação.

A Seção 2 precisa conversar com o rótulo

A identificação dos perigos na FDS e a rotulagem preventiva fazem parte do mesmo sistema de comunicação. Se a ficha informa determinada classificação GHS, mas o recipiente apresenta pictogramas, palavra de advertência ou frases incompatíveis, a empresa possui uma inconsistência que precisa ser investigada.

Essa conferência é especialmente importante quando existem produtos fracionados, reenvasados ou distribuídos internamente. Recipientes secundários sem identificação adequada podem fazer com que o trabalhador perca acesso justamente à informação necessária no momento de uma exposição ou emergência.

O trabalhador também precisa entender o significado dos elementos do GHS. Reconhecer um pictograma não significa apenas decorar seu nome, mas compreender o tipo de perigo associado e quais precauções são necessárias durante o uso.

A Seção 8 não substitui a avaliação da exposição

A seção de controles de exposição e proteção individual é frequentemente aberta primeiro pelo profissional de SST porque apresenta informações sobre limites de exposição, medidas de engenharia e EPI. Entretanto, copiar automaticamente aquela recomendação para o procedimento interno é insuficiente.

A FDS descreve características e recomendações gerais do produto. A empresa conhece a atividade concreta: quantidade utilizada, temperatura, pressão, duração, frequência, ventilação, método de aplicação, possibilidade de aerossolização, contato dérmico, número de trabalhadores e existência de processos fechados ou abertos.

Uma pequena aplicação localizada e a transferência diária de centenas de litros do mesmo produto podem gerar exposições completamente diferentes. O PGR precisa analisar a tarefa real e definir as medidas de prevenção correspondentes.

O EPI da FDS não elimina a hierarquia de controles

Se uma FDS recomenda luvas, proteção ocular ou respiratória, isso não significa que a empresa possa ignorar substituição do produto, enclausuramento, exaustão, automação, ventilação ou outros controles coletivos tecnicamente aplicáveis.

A NR-1 estabelece uma hierarquia de medidas de prevenção que prioriza eliminação e redução do risco por controles coletivos antes da dependência exclusiva de medidas administrativas e EPI.

A FDS deve subsidiar a seleção do equipamento, mas o EPI precisa ser escolhido de acordo com o risco real, compatibilidade química, duração do contato, concentração, condições de trabalho e requisitos da NR-6.

No caso de luvas, por exemplo, a palavra “luva química” é insuficiente. Diferentes materiais possuem diferentes resistências à permeação e degradação frente a solventes, ácidos, bases e outras substâncias.

A incompatibilidade química pode estar escondida entre dois produtos armazenados lado a lado

A Seção 10 trata de estabilidade e reatividade e é uma das informações mais importantes para armazenamento. Produtos individualmente estáveis podem produzir reação perigosa quando entram em contato entre si.

Ácidos e bases incompatíveis, oxidantes e materiais combustíveis, substâncias que reagem com água e produtos capazes de liberar gases perigosos são exemplos de situações que exigem segregação planejada.

Organizar almoxarifado exclusivamente por ordem alfabética pode ser inadequado. A lógica de armazenamento deve considerar classes de perigo e incompatibilidades, além de ventilação, contenção, temperatura, fontes de ignição e características das embalagens.

A FDS oferece informações essenciais para construir essa matriz, mas a empresa precisa analisar conjuntamente todos os produtos presentes no local.

Telefone de emergência não é um detalhe cadastral

A ABNT NBR 14725:2023 reforçou requisitos da identificação do produto, incluindo informação de contato para emergência. Em auditorias técnicas realizadas em 2026, o CRQ-SP chamou atenção para a necessidade de disponibilidade do telefone de emergência durante todo o período exigido pela norma.

Isso possui consequência prática. Um número que funciona somente em horário comercial pode ter pouca utilidade se um vazamento ocorre durante turno noturno, transporte ou operação contínua.

Ao auditar suas FDS, a organização pode testar contatos críticos e verificar se o canal realmente oferece suporte compatível com emergência química, principalmente quando o produto possui riscos elevados de intoxicação, incêndio, explosão ou reação perigosa.

Seção 9 não pode ser ignorada porque “o trabalhador não usa esses dados”

Propriedades físicas e químicas são decisivas para compreender como o produto se comporta. Estado físico, inflamabilidade, ponto de fulgor, pressão de vapor, densidade, pH, solubilidade, características de partículas e outras propriedades podem influenciar armazenamento, ventilação, risco de incêndio, exposição respiratória e resposta a derramamentos.

Em agosto de 2026, o CRQ-SP destacou justamente a Seção 9 como uma das áreas que mais concentram inconsistências em auditorias de FDS.

Para Segurança do Trabalho, isso reforça uma regra: não basta conferir se existem 16 títulos. É necessário avaliar se os campos relevantes foram corretamente preenchidos, se informações ausentes estão justificadas conforme os critérios aplicáveis e se o conteúdo apresenta coerência interna.

Produto não perigoso também pode gerar risco dependendo do uso

Esse é um dos dispositivos mais importantes da NR-26. A norma estende a exigência da ficha a produtos não classificados como perigosos quando seus usos previstos ou recomendados puderem gerar riscos à segurança e à saúde.

A distinção entre perigo e risco ajuda a entender o motivo. Perigo está relacionado à propriedade intrínseca capaz de causar dano; risco considera também exposição, condições de utilização e probabilidade de ocorrência.

Um produto pode não atingir critérios de classificação de determinada categoria do GHS e ainda assim participar de processo que gere aerossol, poeira, decomposição térmica, reação ou outra condição relevante para a saúde e segurança.

Por isso, a análise ocupacional não deve terminar na frase “não classificado como perigoso”.

A FDS precisa alimentar o PGR

A ficha contém informações fundamentais para identificação de perigos químicos, mas não é o próprio inventário de riscos. O PGR precisa combinar informação do produto com informação do trabalho.

A organização deve conhecer onde o produto é utilizado, quantidade, frequência, forma de aplicação, trabalhadores expostos, vias possíveis de exposição, controles existentes e possíveis consequências. Em determinados agentes e condições, avaliações quantitativas de Higiene Ocupacional também podem ser necessárias.

Uma empresa pode possuir centenas de FDS atualizadas e ainda apresentar PGR inadequado se o inventário apenas relacionar os nomes dos produtos sem analisar exposição.

PCMSO também precisa receber informações sobre os agentes relevantes

Quando produtos químicos geram exposições ocupacionais relevantes, o PCMSO precisa ser coerente com os riscos identificados no PGR. Informações sobre toxicidade, órgãos-alvo, vias de exposição, limites ocupacionais e características do processo podem influenciar a vigilância da saúde.

Isso não significa que cada substância citada em uma FDS gere automaticamente um exame laboratorial específico. A Medicina Ocupacional deve estabelecer sua estratégia conforme riscos efetivamente identificados e requisitos aplicáveis.

O erro ocorre quando Segurança do Trabalho conhece agentes relevantes e a Medicina Ocupacional recebe apenas uma descrição genérica como “produtos químicos”.

Obrigação legal e recomendação preventiva: qual é a diferença?

A obrigação legal estabelecida pela NR-26 inclui elaboração e disponibilização da ficha pelo fabricante ou fornecedor nas hipóteses previstas, acesso dos trabalhadores às fichas e treinamento para compreensão da rotulagem, perigos, riscos, medidas preventivas e procedimentos de emergência.

A conformidade da ficha precisa observar a norma técnica oficial, atualmente representada pela ABNT NBR 14725:2023 dentro dessa estrutura regulatória.

Como recomendação preventiva, a empresa pode manter sistema eletrônico centralizado, alerta de revisão, inventário vinculado aos locais de uso, matriz de incompatibilidades, QR Codes internos para acesso às FDS e auditoria periódica dos documentos. Essas ferramentas não substituem as obrigações, mas aumentam a capacidade de controlar grandes volumes de produtos.

Os 7 erros que mostram que a empresa ainda trabalha com lógica de FISPQ antiga

1. Manter FISPQ antiga porque “o produto não mudou”

Mesmo que a formulação comercial permaneça semelhante, o padrão de classificação e comunicação foi atualizado. A empresa deve possuir a FDS conforme a norma vigente e não presumir que um documento antigo continua tecnicamente suficiente apenas porque o nome do produto permaneceu igual. É necessário solicitar a ficha atual ao fornecedor e verificar se classificação, frases, controles ou demais informações mudaram.

2. Trocar apenas a palavra FISPQ por FDS no cadastro interno

Renomear um arquivo não o transforma em documento conforme a ABNT NBR 14725:2023. A adequação envolve classificação, estrutura, conteúdo e critérios técnicos. Uma empresa que apenas modifica o nome do campo no sistema pode criar aparência de conformidade enquanto continua utilizando informação desatualizada.

3. Guardar a ficha no servidor e não garantir acesso no local de trabalho

A NR-26 exige acesso dos trabalhadores às fichas dos produtos que utilizam. Um arquivo disponível somente para Engenharia, Qualidade ou Segurança do Trabalho não atende ao objetivo de comunicação se o trabalhador não consegue consultar a informação quando precisa. O acesso precisa ser viável nas condições reais da operação, inclusive quando há turnos ou locais sem acesso fácil ao sistema corporativo.

4. Treinar apenas os pictogramas e nunca ensinar a usar a FDS

Reconhecer o símbolo de inflamável ou corrosivo é útil, mas insuficiente. Os trabalhadores precisam compreender onde encontrar primeiros socorros, medidas para derramamento, armazenamento, controle de exposição e resposta a emergência. A NR-26 exige treinamento tanto sobre rotulagem quanto sobre a ficha e seus perigos, riscos e medidas preventivas.

5. Copiar o EPI da Seção 8 sem avaliar a atividade

Essa prática transforma recomendação geral em decisão automática. A escolha precisa considerar concentração, quantidade, forma de manipulação, tempo de exposição, vias de contato e controles coletivos. A mesma substância pode exigir estratégias diferentes em laboratório fechado, limpeza manual, pintura por pulverização ou transferência industrial.

6. Armazenar produtos por espaço disponível e não por compatibilidade

Almoxarifados frequentemente crescem de maneira gradual até que substâncias incompatíveis terminem lado a lado. A FDS possui informações que precisam ser utilizadas para definir segregação e condições de armazenamento. A ausência de acidente anterior não demonstra que a configuração seja segura.

7. Atualizar a FDS e esquecer o PGR, treinamento e emergência

Esse é o erro final e talvez o mais importante. Uma nova versão pode modificar classificação, medidas de controle, incompatibilidades ou resposta emergencial. Se a empresa apenas substitui o PDF no servidor e nenhum outro documento ou procedimento é revisado, a atualização perde grande parte do valor preventivo.

A auditoria da FDS precisa verificar coerência, não apenas preenchimento

Uma ficha pode conter todas as 16 seções e ainda apresentar inconsistências. A classificação da Seção 2 precisa ser coerente com pictogramas e frases. A composição da Seção 3 precisa sustentar as informações disponíveis dentro dos critérios aplicáveis. As propriedades da Seção 9 precisam fazer sentido frente ao estado físico e ao comportamento do produto. Informações de transporte da Seção 14 precisam ser avaliadas em relação às características correspondentes.

O objetivo não é transformar a equipe de SST em responsável por elaborar fichas do fornecedor. É desenvolver capacidade para identificar sinais evidentes de documento inadequado e solicitar correção antes de utilizar informação duvidosa no PGR.

Uma FDS em idioma ou linguagem incompreensível perde função preventiva

O documento é ferramenta de comunicação. Receber apenas uma ficha estrangeira não adaptada ao contexto brasileiro pode dificultar compreensão e também levantar dúvidas sobre classificação e atendimento à norma nacional.

A empresa deve solicitar documentação aplicável ao mercado brasileiro e garantir que os trabalhadores consigam compreender as informações relevantes.

Isso é particularmente importante em organizações multinacionais, nas quais equipes corporativas podem compartilhar Safety Data Sheets produzidas segundo regras de outros países. Embora o GHS harmonize grande parte da estrutura, existem especificidades regulatórias nacionais.

Produtos transferidos para recipientes secundários precisam continuar identificáveis

Uma falha comum ocorre quando solventes, detergentes, reagentes ou outros produtos são retirados da embalagem original e colocados em frascos menores para uso diário. Se o recipiente perde identificação, o trabalhador pode não saber o que contém, e equipes de emergência também deixam de possuir informação imediata.

A gestão deve estabelecer rotulagem interna coerente com os requisitos aplicáveis, proibir recipientes improvisados capazes de gerar confusão — especialmente embalagens de bebidas — e garantir vínculo entre o recipiente e a FDS correspondente.

A ausência de identificação também aumenta o risco de mistura acidental e descarte incorreto.

Emergência química precisa ser planejada antes do vazamento

As Seções 4, 5 e 6 fornecem informações essenciais sobre primeiros socorros, combate a incêndio e derramamento. Entretanto, ler a FDS pela primeira vez durante uma emergência é uma estratégia frágil.

Produtos críticos precisam ser identificados previamente. A empresa deve verificar quais materiais de contenção são compatíveis, quais equipamentos de proteção seriam necessários, se existe risco de vapores, se o local precisa ser evacuado e quais recursos externos podem ser acionados.

Em operações com produtos de maior risco, exercícios e simulações podem demonstrar se o procedimento realmente funciona.

Quais documentos precisam conversar com a FDS?

A gestão de produtos químicos deve integrar FDS, rótulos, inventário de produtos, PGR, inventário de riscos, plano de ação, avaliações de Higiene Ocupacional, procedimentos operacionais, seleção de EPI, PCMSO, treinamentos, plano de emergência e documentação de resíduos quando aplicável.

Se a FDS identifica produto inflamável e o plano de emergência ignora esse perigo, existe inconsistência. Se aponta possibilidade de exposição respiratória e o PGR não menciona o agente, outra lacuna aparece. Se o PGR prevê luva de determinado material sem qualquer avaliação da compatibilidade química, o controle também merece revisão.

O que não deve ser feito?

A empresa não deve manter FISPQs antigas como referência atual apenas porque foram fornecidas anos atrás, nem aceitar ficha de produto semelhante como substituta da ficha correspondente ao material realmente utilizado.

Também não deve arquivar FDS sem permitir acesso aos trabalhadores, utilizar o documento como substituto do PGR ou copiar automaticamente equipamentos de proteção sem avaliar a exposição.

É inadequado armazenar produtos sem consultar incompatibilidades, transferir substâncias para recipientes não identificados ou manter procedimentos de emergência que contradizem as informações atualizadas da ficha.

Checklist estratégico para FDS, NR-26 e segurança química

Perguntas que a empresa precisa responder

• Todos os produtos químicos utilizados possuem FDS atual correspondente ao material efetivamente recebido?
• Existem FISPQs antigas ainda sendo utilizadas como referência operacional?
• Nome do produto, FDS e rotulagem são coerentes entre si?
• Os trabalhadores conseguem acessar rapidamente as fichas no local de trabalho?
• O treinamento ensina a interpretar a FDS e não apenas reconhecer pictogramas?
• Os produtos são armazenados segundo incompatibilidades e condições informadas nas fichas?
• As recomendações de EPI são confrontadas com a exposição real da atividade?
• O PGR identifica os agentes químicos e as formas efetivas de exposição?
• Atualizações relevantes das FDS provocam revisão de procedimentos e medidas preventivas?
• Planos de derramamento, incêndio e primeiros socorros são compatíveis com os produtos existentes?

Estudos de Caso AMBRAC

Os casos abaixo ilustram como a existência formal da ficha não significa necessariamente que a empresa esteja controlando adequadamente os riscos químicos.

Leia também: postagens recomendadas

• Agrotóxicos no trabalho: exposição, PCMSO e monitoramento;
• Câncer ocupacional: agentes que podem permanecer invisíveis por anos;
• EPI com CA: erros que comprometem PGR e documentação;
• Mapa de risco ainda é obrigatório? O que mudou com PGR e CIPA;
• NR-38 2026: cuidados na limpeza urbana e manejo de resíduos;
• Poeiras minerais e sílica: novas regras da NR-22;
• eSocial SST 2026: erros no S-2210, S-2220 e S-2240.

FAQ – dúvidas sobre FDS, FISPQ e segurança química em 2026

A transição documental já terminou, mas muitas dúvidas permanecem porque empresas possuem grandes inventários químicos e documentos fornecidos em momentos diferentes. O principal cuidado é compreender que a FDS faz parte de um sistema de comunicação e precisa ser utilizada operacionalmente.

A FISPQ ainda é válida em 2026?

Em 2026, a referência atual é a Ficha com Dados de Segurança elaborada conforme a ABNT NBR 14725:2023. O período de transição iniciado com a publicação da norma em 2023 foi encerrado em julho de 2025.

FDS é apenas o novo nome da FISPQ?

Não. Além da mudança do nome, foram atualizados critérios do GHS, classificação de perigos, frases de perigo e precaução, classes de perigo, requisitos da ficha e regras relacionadas à rotulagem.

Quantas seções a FDS possui?

A FDS possui 16 seções obrigatórias. A quantidade permaneceu a mesma, mas existem alterações de conteúdo e critérios em relação ao padrão anterior.

Quem deve elaborar a FDS?

A NR-26 atribui ao fabricante ou, no caso de importação, ao fornecedor no mercado nacional a elaboração e disponibilização da ficha nas condições previstas pela norma.

A empresa precisa disponibilizar a FDS aos trabalhadores?

Sim. A organização deve assegurar acesso às fichas dos produtos químicos utilizados no local de trabalho.

Ter a FDS arquivada é suficiente?

Não. A NR-26 também exige treinamento dos trabalhadores para compreender rotulagem e ficha, perigos, riscos, medidas de prevenção e procedimentos de emergência.

Produto não classificado como perigoso pode precisar de FDS?

Sim. A NR-26 prevê essa situação quando os usos previstos ou recomendados do produto puderem originar riscos à segurança e à saúde dos trabalhadores.

A FDS substitui o PGR?

Não. A ficha informa perigos e medidas gerais, enquanto o PGR precisa avaliar as condições reais de exposição, processo, trabalhadores, frequência, quantidade e controles existentes.

O EPI informado na FDS deve ser adotado automaticamente?

A informação da ficha é fundamental, mas a seleção final precisa considerar o risco e a exposição reais, compatibilidade do equipamento e a hierarquia de medidas de prevenção.

O que fazer quando a empresa encontra uma FISPQ antiga?

Identifique exatamente o produto e fornecedor, solicite a FDS atualizada, compare-a com o rótulo e avalie se houve alteração relevante que exija revisão de PGR, procedimentos, EPI, armazenamento, treinamento ou emergência.

Conclusão

A substituição da FISPQ pela FDS marca uma atualização importante da comunicação de perigos químicos no Brasil, mas o maior risco empresarial está em tratar essa mudança como simples troca de nome.

A ABNT NBR 14725:2023 atualizou critérios de classificação e rotulagem, incorporou a sétima revisão do GHS e redefiniu diversos requisitos técnicos. O período de adaptação terminou em 2025 e, em 2026, empresas precisam trabalhar com FDS compatíveis com o padrão atual.

A NR-26 completa essa obrigação ao exigir que trabalhadores tenham acesso às fichas e sejam capacitados para compreender seus conteúdos e agir de forma segura. Portanto, uma pasta digital atualizada não encerra a responsabilidade da organização.

A ficha precisa chegar ao trabalho real. As informações da Seção 7 devem orientar armazenamento e manuseio; a Seção 8 precisa ser confrontada com a avaliação da exposição; a Seção 10 precisa influenciar segregação por incompatibilidade; as Seções 4, 5 e 6 precisam conversar com primeiros socorros e emergência.

O PGR é o ponto de integração. Ele transforma características do produto em avaliação do processo, identificando como, quanto, onde e por quem a substância é utilizada.

A segurança química madura também reconhece que o problema pode existir antes de qualquer acidente. Uma incompatibilidade de armazenamento, uma ficha desatualizada, um recipiente sem identificação ou uma luva inadequada são sinais preventivos que precisam ser corrigidos antes de se converterem em intoxicação, queimadura, incêndio ou exposição ocupacional.

A AMBRAC apoia empresas na revisão desse sistema, conectando FDS, PGR, Higiene Ocupacional, EPI, PCMSO, armazenamento, capacitação e preparação para emergências químicas.

Como a AMBRAC pode apoiar sua empresa

A AMBRAC apoia organizações que precisam atualizar a gestão de produtos químicos e transformar as informações das FDS em controles efetivamente aplicados na operação.

FDS, PGR e Higiene Ocupacional

• Levantamento dos produtos químicos utilizados na empresa;
• Revisão da integração das FDS com o inventário de riscos;
• Análise das formas de exposição ocupacional;
• Apoio à definição de medidas preventivas;
• Revisão de armazenamento e incompatibilidades químicas;
• Integração das informações ao plano de ação do PGR.

Treinamento, EPI e preparação para emergências

• Capacitação para interpretação da rotulagem e FDS;
• Revisão da seleção de EPI conforme a exposição real;
• Análise de procedimentos de manuseio e transferência;
• Revisão da identificação de recipientes secundários;
• Estruturação de resposta a vazamentos e derramamentos;
• Integração das informações químicas ao PCMSO quando aplicável.

Fontes e referências oficiais consultadas

• Ministério do Trabalho e Emprego — Portaria MTP nº 2.770/2022 e redação da NR-26;
• Ministério do Trabalho e Emprego — Norma Regulamentadora nº 26;
• ABNT — Comunicado sobre encerramento da transição de FISPQ para FDS;
• Conselho Regional de Química da IV Região — Como auditar uma FDS em 15 minutos, agosto de 2026;
• Conselho Regional de Química da IV Região — GHS e Ficha com Dados de Segurança;
• Centro Estadual de Vigilância em Saúde do Rio Grande do Sul — Atualização da ABNT NBR 14725:2023;
• Instituto Nacional de Câncer — Nova ficha de dados atualiza informações de segurança química.